柴油发电机组运输就位涉及大件吊装、道路运输和基础安装，核心是防倾覆、防碰撞、防变形、防受潮，并保证重心/吊点/基础/减震正确。可按以下清单控制：

　　1. 运输前准备

　　核对机组重量、外形尺寸、重心位置、吊点图、运输倾斜角限制，严格按厂家手册和专项吊装运输方案执行。

　　勘察运输路线：限高、限宽、限重、转弯半径、桥涵承载、架空线、坡道、路面承载和卸车场地;超限需办理许可。

　　检查包装防护：控制柜、发电机、散热器防雨防潮防震;管口封堵;蓄电池按规范另运或断开固定;燃油量符合运输法规要求。

　　确认底座、减震器运输锁定装置是否保留;地脚螺栓、垫铁、减震垫、随机附件清点齐全。

　　2. 吊装与装卸

　　只能使用厂家指定吊点，禁止把散热器、排气管、控制柜、管路、消声器作为承力点。

　　使用合格吊带、卸扣、平衡梁，棱角处加护角;钢丝绳不得直接勒伤机体和漆面。

　　吊车选型按实际幅度/载荷表复核，严禁超载;双机抬吊须同步、统一指挥。

　　先试吊，离地100～200mm检查重心、绑扎和制动;吊臂下和机组下方严禁站人。

　　起落平稳，避免急停急转和碰撞;风速超限停止吊装。

　　3. 运输固定

　　机组底座与车厢/托架用垫木、防滑垫和绑带可靠固定，防止前后窜动、侧滑和跳动。

　　运输中倾斜不得超过厂家允许值，避免剧烈振动损坏控制屏、散热器和管路。

　　长途运输做好防雨、防尘、防锈;到达后检查外观、管路、接线和减震器状态。

　　4. 就位前基础与通道

　　基础混凝土强度、标高、平整度、预留孔/地脚螺栓位置验收合格;楼面/屋面安装需复核承重和减振。

　　预留检修空间、进排风通道、排烟走向、电缆沟、油箱位置和消防通道;避免散热器进排风短路。

　　卸车就位可用吊车、液压小车、滚杠等，缓慢移动，防止压坏电缆沟盖板、地坪和减震器。

　　5. 就位找平与固定

　　按厂家要求安装减震垫/减震器，保证各支点均匀受力，不得偏载;运输锁定销按说明在就位后拆除。

　　用垫铁或调整螺栓找平找正，水平度符合厂家要求;地脚螺栓按扭矩紧固，二次灌浆密实并养护。

　　排烟管、燃油管、电缆等与机组采用柔性连接，避免把外部管道重量和振动传到机组上。

　　接地可靠，电缆接线正确;油箱、消声器、控制柜固定牢靠。

　　6. 就位后检查

　　检查外观、油水液位、管路接头、电气绝缘、接地、减震器、地脚螺栓和防护罩。

　　手动盘车/按规程检查转动部件，确认无碰撞、无遗留工具和包装物。

　　首次启动前按厂家要求进行绝缘测试、相序检查、空载/负载调试和安全保护试验。

　　特别提醒： 吊装和运输必须由持证人员按专项方案实施;严禁以控制柜、散热器、排烟管作吊点或支撑点;减震器运输锁不能提前拆除;就位后必须找平、均匀受力并可靠接地。